MONOLITH-PlasmaTec

AWS A 5.1:E 6013

ISO 2560-A-E 42 0 RC 11

ГОСТ 9466 — 75

Э 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД

Е 43 2(3) РЦ 11

ТУ У 28.7-34142621-004:2010

A

A  MONOLITH RC elektródákat más gyártók hasonló termékeitől a hegesztési füst és a hegesztési folyamat során a mangánképződés értéke és intenzitása különbözteti meg. Ennél  tipusnál ez jóval alacsonyabb.

Ezt az elektródagyártás során a kiváló minőségű alapanyagok kiválasztásával és a technológiai folyamatok magas szintű ellenőrzésével sikerült elérni.

 Az E.O. A NAS Ukrajna Paton Electric Welding Institute és az AMS Ukraine Medicine Labor intézete megerősítette, hogy a mangán kiválás több mint 30%-kal, a hegesztés során képződő füstben lévő káros elemek kibocsátása több mint 28%-kal csökkent.

• A MONOLITH RC elektródákat könnyű primer és szekunder ívgyújtés, lágy és stabil hegesztésiív jellemzi, alacsony fröcskölési veszteséget, egyenletes salakképződést, kiváló hegesztési varratfém képzést, könnyű salakkéreg eltávolítást biztosítanak.

• Az elektródák lehetővé teszik a legkisebb áramerősséggel történő hegesztést. A kis átmérőjű elektródáknál a hegesztés áramforrásról, hagyományos hálózatra csatlakoztatva végezhető.

• Az elektródák egyszerű használata lehetőséget ad a hegesztés elvégzésére a kezdő hegesztők számára is.

• Hegesztés nehezen elérhető helyeken. Az elektróda hajlításának megvalósíthatósága a bevonat károsodása nélkül.

• Oxidált, zsírozott és festett felületeken is lehet hegesztést végezni.

COATING TYPE  - Rutile-cellulose

AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-A-E 42 0 RC 11

ГОСТ 9466 — 75

Э 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД, Е 43 2(3) РЦ 11, ТУ У 28.7-34142621-004:2010

Electrodes MONOLITH RC are differed from similar products of other manufacturers by a value and intensity of welding aerosol evolution and manganese formation during the welding process. This was achieved by selecting the high-quality raw materials and high-level control of technological processes in electrodes manufacture. The E.O. Paton Electric Welding Institute of the NAS Ukraine and Institution of Medicine Labour of the AMS Ukraine confirmed that manganese precipitation was reduced for more than 30%, the evolution of harmful elements in welding aerosol was reduced for more than 28%.

• Electrodes MONOLITH RC are characterized by an easy primary and secondary arc exciting, soft and stable arc burning, provide low spatter loss, uniform melting of the coating, excellent weld metal formation, easy slag crust removal.

• Electrodes allow welding at the lowest currents. For the small-diameter electrodes, the welding can be performed from power sources, connected to conventional mains.

• Easy use of electrodes gives an opportunity to perform welding by a beginning welder.

• Welding in hard-to-reach places. Feasibility of electrode bending without the coating damage.

• It is possible to perform welding on oxidized, greased and painted surfaces

AWS A 5.1:E 6013

ISO 2560-A-E 42 0 RC 11

ГОСТ 9466 — 75

Э 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД

Е 43 2(3) РЦ 11

ТУ У 28.7-34142621-004:2010

A

A  MONOLITH RC elektródákat más gyártók hasonló termékeitől a hegesztési füst és a hegesztési folyamat során a mangánképződés értéke és intenzitása különbözteti meg. Ennél  tipusnál ez jóval alacsonyabb.

Ezt az elektródagyártás során a kiváló minőségű alapanyagok kiválasztásával és a technológiai folyamatok magas szintű ellenőrzésével sikerült elérni.

 Az E.O. A NAS Ukrajna Paton Electric Welding Institute és az AMS Ukraine Medicine Labor intézete megerősítette, hogy a mangán kiválás több mint 30%-kal, a hegesztés során képződő füstben lévő káros elemek kibocsátása több mint 28%-kal csökkent.

• A MONOLITH RC elektródákat könnyű primer és szekunder ívgyújtés, lágy és stabil hegesztésiív jellemzi, alacsony fröcskölési veszteséget, egyenletes salakképződést, kiváló hegesztési varratfém képzést, könnyű salakkéreg eltávolítást biztosítanak.

• Az elektródák lehetővé teszik a legkisebb áramerősséggel történő hegesztést. A kis átmérőjű elektródáknál a hegesztés áramforrásról, hagyományos hálózatra csatlakoztatva végezhető.

• Az elektródák egyszerű használata lehetőséget ad a hegesztés elvégzésére a kezdő hegesztők számára is.

• Hegesztés nehezen elérhető helyeken. Az elektróda hajlításának megvalósíthatósága a bevonat károsodása nélkül.

• Oxidált, zsírozott és festett felületeken is lehet hegesztést végezni.

COATING TYPE  - Rutile-cellulose

AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-A-E 42 0 RC 11

ГОСТ 9466 — 75

Э 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД, Е 43 2(3) РЦ 11, ТУ У 28.7-34142621-004:2010

Electrodes MONOLITH RC are differed from similar products of other manufacturers by a value and intensity of welding aerosol evolution and manganese formation during the welding process. This was achieved by selecting the high-quality raw materials and high-level control of technological processes in electrodes manufacture. The E.O. Paton Electric Welding Institute of the NAS Ukraine and Institution of Medicine Labour of the AMS Ukraine confirmed that manganese precipitation was reduced for more than 30%, the evolution of harmful elements in welding aerosol was reduced for more than 28%.

• Electrodes MONOLITH RC are characterized by an easy primary and secondary arc exciting, soft and stable arc burning, provide low spatter loss, uniform melting of the coating, excellent weld metal formation, easy slag crust removal.

• Electrodes allow welding at the lowest currents. For the small-diameter electrodes, the welding can be performed from power sources, connected to conventional mains.

• Easy use of electrodes gives an opportunity to perform welding by a beginning welder.

• Welding in hard-to-reach places. Feasibility of electrode bending without the coating damage.

• It is possible to perform welding on oxidized, greased and painted surfaces

Műszaki leírás:

A bevonat típusa: Rutil-Cellulóz.

Szabványszámok:

AWS A 5.1:E 6013

ISO 2560-A-E 42 0 RC 11

ГОСТ 9466 — 75

Э 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД

Е 43 2(3) РЦ 11

ТУ У 28.7-34142621-004:2010

A

A  MONOLITH RC elektródákat más gyártók hasonló termékeitől a hegesztési füst és a hegesztési folyamat során a mangánképződés értéke és intenzitása különbözteti meg. Ennél  tipusnál ez jóval alacsonyabb.

Ezt az elektródagyártás során a kiváló minőségű alapanyagok kiválasztásával és a technológiai folyamatok magas szintű ellenőrzésével sikerült elérni.

 Az E.O. A NAS Ukrajna Paton Electric Welding Institute és az AMS Ukraine Medicine Labor intézete megerősítette, hogy a mangán kiválás több mint 30%-kal, a hegesztés során képződő füstben lévő káros elemek kibocsátása több mint 28%-kal csökkent.

• A MONOLITH RC elektródákat könnyű primer és szekunder ívgyújtés, lágy és stabil hegesztésiív jellemzi, alacsony fröcskölési veszteséget, egyenletes salakképződést, kiváló hegesztési varratfém képzést, könnyű salakkéreg eltávolítást biztosítanak.

• Az elektródák lehetővé teszik a legkisebb áramerősséggel történő hegesztést. A kis átmérőjű elektródáknál a hegesztés áramforrásról, hagyományos hálózatra csatlakoztatva végezhető.

• Az elektródák egyszerű használata lehetőséget ad a hegesztés elvégzésére a kezdő hegesztők számára is.

• Hegesztés nehezen elérhető helyeken. Az elektróda hajlításának megvalósíthatósága a bevonat károsodása nélkül.

• Oxidált, zsírozott és festett felületeken is lehet hegesztést végezni.

COATING TYPE  - Rutile-cellulose

AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-A-E 42 0 RC 11

ГОСТ 9466 — 75

Э 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД, Е 43 2(3) РЦ 11, ТУ У 28.7-34142621-004:2010

Electrodes MONOLITH RC are differed from similar products of other manufacturers by a value and intensity of welding aerosol evolution and manganese formation during the welding process. This was achieved by selecting the high-quality raw materials and high-level control of technological processes in electrodes manufacture. The E.O. Paton Electric Welding Institute of the NAS Ukraine and Institution of Medicine Labour of the AMS Ukraine confirmed that manganese precipitation was reduced for more than 30%, the evolution of harmful elements in welding aerosol was reduced for more than 28%.

• Electrodes MONOLITH RC are characterized by an easy primary and secondary arc exciting, soft and stable arc burning, provide low spatter loss, uniform melting of the coating, excellent weld metal formation, easy slag crust removal.

• Electrodes allow welding at the lowest currents. For the small-diameter electrodes, the welding can be performed from power sources, connected to conventional mains.

• Easy use of electrodes gives an opportunity to perform welding by a beginning welder.

• Welding in hard-to-reach places. Feasibility of electrode bending without the coating damage.

• It is possible to perform welding on oxidized, greased and painted surfaces

Műszaki leírás:

A bevonat típusa: Rutil-Cellulóz.

Szabványszámok:

AWS A 5.1:E 6013

ISO 2560-A-E 42 0 RC 11

ГОСТ 9466 — 75

Э 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД

Е 43 2(3) РЦ 11

ТУ У 28.7-34142621-004:2010

A

A  MONOLITH RC elektródákat más gyártók hasonló termékeitől a hegesztési füst és a hegesztési folyamat során a mangánképződés értéke és intenzitása különbözteti meg. Ennél  tipusnál ez jóval alacsonyabb.

Ezt az elektródagyártás során a kiváló minőségű alapanyagok kiválasztásával és a technológiai folyamatok magas szintű ellenőrzésével sikerült elérni.

 Az E.O. A NAS Ukrajna Paton Electric Welding Institute és az AMS Ukraine Medicine Labor intézete megerősítette, hogy a mangán kiválás több mint 30%-kal, a hegesztés során képződő füstben lévő káros elemek kibocsátása több mint 28%-kal csökkent.

• A MONOLITH RC elektródákat könnyű primer és szekunder ívgyújtés, lágy és stabil hegesztésiív jellemzi, alacsony fröcskölési veszteséget, egyenletes salakképződést, kiváló hegesztési varratfém képzést, könnyű salakkéreg eltávolítást biztosítanak.

• Az elektródák lehetővé teszik a legkisebb áramerősséggel történő hegesztést. A kis átmérőjű elektródáknál a hegesztés áramforrásról, hagyományos hálózatra csatlakoztatva végezhető.

• Az elektródák egyszerű használata lehetőséget ad a hegesztés elvégzésére a kezdő hegesztők számára is.

• Hegesztés nehezen elérhető helyeken. Az elektróda hajlításának megvalósíthatósága a bevonat károsodása nélkül.

• Oxidált, zsírozott és festett felületeken is lehet hegesztést végezni.COATING TYPE  - Rutile-cellulose

AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-A-E 42 0 RC 11 ГОСТ 9466 — 75

Э 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД

Е 43 2(3) РЦ 11

ТУ У 28.7-34142621-004:2010

Electrodes MONOLITH RC are differed from similar products of other manufacturers by a value and intensity of welding aerosol evolution and manganese formation during the welding process. This was achieved by selecting the high-quality raw materials and high-level control of technological processes in electrodes manufacture. The E.O. Paton Electric Welding Institute of the NAS Ukraine and Institution of Medicine Labour of the AMS Ukraine confirmed that manganese precipitation was reduced for more than 30%, the evolution of harmful elements in welding aerosol was reduced for more than 28%.

• Electrodes MONOLITH RC are characterized by an easy primary and secondary arc exciting, soft and stable arc burning, provide low spatter loss, uniform melting of the coating, excellent weld metal formation, easy slag crust removal.

• Electrodes allow welding at the lowest currents. For the small-diameter electrodes, the welding can be performed from power sources, connected to conventional mains.

• Easy use of electrodes gives an opportunity to perform welding by a beginning welder.

• Welding in hard-to-reach places. Feasibility of electrode bending without the coating damage.

• It is possible to perform welding on oxidized, greased and painted surfaces

A Monolith 7018-1 elektródák jelentős terhelésnek kitett szerkezetek és csővezetékek hegesztésére szolgálnak szén- és gyengén ötvözött acélokból 510 (74) - 590 (85) MPa (ksi) szilárdsági határértékkel, különösen akkor, ha biztosítani kell a hegesztett kötések hideg repedésekkel szembeni ellenállását.

 Széles körben használják hídépítésben, nyomástartó edények gyártásában, szerkezeti acél hegesztésében, általános építőiparban, kazánokban, csövekben, erőművekben, hajószerkezeteknél.

ttps://plasmatec-weld.com.ua/en/product/e7018-1

HASZNÁLATI FELTÉTELEK

A 2,0 mm és 4,0 mm közötti átmérőjű elektródákat minden térbeli hegesztésre tervezték, kivéve függőlegesen felülről lefelé, és 5,0 mm átmérőjű - alul, vízszintes függőleges síkban és függőleges helyzetben alulról felfelé.

KÜLÖNLEGES TULAJDONSÁGOK

:

Az elektródákat a megnövekedett hegesztési teljesítmény és a különleges kohászati ​​tisztaságú hegesztési fém szilárdsága, valamint a lerakott fém alacsony diffundálható hidrogéntartalma jellemzi.

A váltakozó áramú hegesztés lehetősége kizárja a mágneses fújás hatását

az elektróda fém stabil átvitele hegesztés közben biztosítja az alacsony fröcskölést, jobb hegesztési képződést és könnyű hegesztést

felületképzési együttható: 0,18…0,20 g/

A minimális

elektróda felhasználás 1 kg lerakott fémre: 1,4…1,6 kg

Hegesztett fém mechanikai tulajdonságai

Az AWS A5.1 szerint / Tipikus eredmények

Szakítószilárdság, MPa

500-640

Folyáshatár, MPa

≥ 420

Megnyúlás, %:

≥ 22

Ütőszilárdság KCU +20 ˚С, J /cm²

≥ 180

Ütőszilárdság KV -40 ˚С, J

≥ 47

Újraszárítás hegesztés előtt

a bevonat megengedett nedvességtartalma használat előtt nem haladja meg a 0,3%-ot

ha az elektródabevonat a normál felett van, szárítsa 60 percig 400±10 °С-on)

Hegesztési paraméterek

Áramerősség:  A

2,0       2,5          3,0          3,2             4,0            5,0

mm

50 – 70 70 – 100 90 – 140 100 – 150 130 – 180 170 – 230

A hegesztést fordított polaritású egyenárammal kell elvégezni, az elektródán 23...27 V ívfeszültségű "+" jellel vagy 70 V üresjárati feszültségű transzformátor váltakozó áramával.

HEGESZTÉSI POZÍCIÓK:

PA

PB

PC

PF

PE

PD

Tanúsítvány

Minőségügyi rendszer szerint készült, ISO 9001 minősítéssel

CWB tanúsított CSA W48: E4918-1 H8

A

A "PlasmaTec" cégcsoport elismert vezető szerepet tölt be a hegesztőanyagok gyártásában Kelet-Európában és Közép-Ázsiában. Évente 50 000 tonna hegesztőelektródát és hegesztőhuzalt bocsátanak ki a szállítószalagról.

A Monolith 7018-1 elektródák jelentős terhelésnek kitett szerkezetek és csővezetékek hegesztésére szolgálnak szén- és gyengén ötvözött acélokból 510 (74) - 590 (85) MPa (ksi) szilárdsági határértékkel, különösen akkor, ha biztosítani kell a hegesztett kötések hideg repedésekkel szembeni ellenállását.

 Széles körben használják hídépítésben, nyomástartó edények gyártásában, szerkezeti acél hegesztésében, általános építőiparban, kazánokban, csövekben, erőművekben, hajószerkezeteknél.

ttps://plasmatec-weld.com.ua/en/product/e7018-1

HASZNÁLATI FELTÉTELEK

A 2,0 mm és 4,0 mm közötti átmérőjű elektródákat minden térbeli hegesztésre tervezték, kivéve függőlegesen felülről lefelé, és 5,0 mm átmérőjű - alul, vízszintes függőleges síkban és függőleges helyzetben alulról felfelé.

KÜLÖNLEGES TULAJDONSÁGOK

:

Az elektródákat a megnövekedett hegesztési teljesítmény és a különleges kohászati ​​tisztaságú hegesztési fém szilárdsága, valamint a lerakott fém alacsony diffundálható hidrogéntartalma jellemzi.

A váltakozó áramú hegesztés lehetősége kizárja a mágneses fújás hatását

az elektróda fém stabil átvitele hegesztés közben biztosítja az alacsony fröcskölést, jobb hegesztési képződést és könnyű hegesztést

felületképzési együttható: 0,18…0,20 g/

A minimális

elektróda felhasználás 1 kg lerakott fémre: 1,4…1,6 kg

Hegesztett fém mechanikai tulajdonságai

Az AWS A5.1 szerint / Tipikus eredmények

Szakítószilárdság, MPa

500-640

Folyáshatár, MPa

≥ 420

Megnyúlás, %:

≥ 22

Ütőszilárdság KCU +20 ˚С, J /cm²

≥ 180

Ütőszilárdság KV -40 ˚С, J

≥ 47

Újraszárítás hegesztés előtt

a bevonat megengedett nedvességtartalma használat előtt nem haladja meg a 0,3%-ot

ha az elektródabevonat a normál felett van, szárítsa 60 percig 400±10 °С-on)

Hegesztési paraméterek

Áramerősség:  A

2,0       2,5          3,0          3,2             4,0            5,0

mm

50 – 70 70 – 100 90 – 140 100 – 150 130 – 180 170 – 230

A hegesztést fordított polaritású egyenárammal kell elvégezni, az elektródán 23...27 V ívfeszültségű "+" jellel vagy 70 V üresjárati feszültségű transzformátor váltakozó áramával.

HEGESZTÉSI POZÍCIÓK:

PA

PB

PC

PF

PE

PD

Tanúsítvány

Minőségügyi rendszer szerint készült, ISO 9001 minősítéssel

CWB tanúsított CSA W48: E4918-1 H8

A

A "PlasmaTec" cégcsoport elismert vezető szerepet tölt be a hegesztőanyagok gyártásában Kelet-Európában és Közép-Ázsiában. Évente 50 000 tonna hegesztőelektródát és hegesztőhuzalt bocsátanak ki a szállítószalagról.

A Monolith 7018-1 elektródák jelentős terhelésnek kitett szerkezetek és csővezetékek hegesztésére szolgálnak szén- és gyengén ötvözött acélokból 510 (74) - 590 (85) MPa (ksi) szilárdsági határértékkel, különösen akkor, ha biztosítani kell a hegesztett kötések hideg repedésekkel szembeni ellenállását.

 Széles körben használják hídépítésben, nyomástartó edények gyártásában, szerkezeti acél hegesztésében, általános építőiparban, kazánokban, csövekben, erőművekben, hajószerkezeteknél.

ttps://plasmatec-weld.com.ua/en/product/e7018-1

HASZNÁLATI FELTÉTELEK

A 2,0 mm és 4,0 mm közötti átmérőjű elektródákat minden térbeli hegesztésre tervezték, kivéve függőlegesen felülről lefelé, és 5,0 mm átmérőjű - alul, vízszintes függőleges síkban és függőleges helyzetben alulról felfelé.

KÜLÖNLEGES TULAJDONSÁGOK

:

Az elektródákat a megnövekedett hegesztési teljesítmény és a különleges kohászati ​​tisztaságú hegesztési fém szilárdsága, valamint a lerakott fém alacsony diffundálható hidrogéntartalma jellemzi.

A váltakozó áramú hegesztés lehetősége kizárja a mágneses fújás hatását

az elektróda fém stabil átvitele hegesztés közben biztosítja az alacsony fröcskölést, jobb hegesztési képződést és könnyű hegesztést

felületképzési együttható: 0,18…0,20 g/

A minimális

elektróda felhasználás 1 kg lerakott fémre: 1,4…1,6 kg

Hegesztett fém mechanikai tulajdonságai

Az AWS A5.1 szerint / Tipikus eredmények

Szakítószilárdság, MPa

500-640

Folyáshatár, MPa

≥ 420

Megnyúlás, %:

≥ 22

Ütőszilárdság KCU +20 ˚С, J /cm²

≥ 180

Ütőszilárdság KV -40 ˚С, J

≥ 47

Újraszárítás hegesztés előtt

a bevonat megengedett nedvességtartalma használat előtt nem haladja meg a 0,3%-ot

ha az elektródabevonat a normál felett van, szárítsa 60 percig 400±10 °С-on)

Hegesztési paraméterek

Áramerősség:  A

2,0       2,5          3,0          3,2             4,0            5,0

mm

50 – 70 70 – 100 90 – 140 100 – 150 130 – 180 170 – 230

A hegesztést fordított polaritású egyenárammal kell elvégezni, az elektródán 23...27 V ívfeszültségű "+" jellel vagy 70 V üresjárati feszültségű transzformátor váltakozó áramával.

HEGESZTÉSI POZÍCIÓK:

PA

PB

PC

PF

PE

PD

Tanúsítvány

Minőségügyi rendszer szerint készült, ISO 9001 minősítéssel

CWB tanúsított CSA W48: E4918-1 H8

A

A "PlasmaTec" cégcsoport elismert vezető szerepet tölt be a hegesztőanyagok gyártásában Kelet-Európában és Közép-Ázsiában. Évente 50 000 tonna hegesztőelektródát és hegesztőhuzalt bocsátanak ki a szállítószalagról.

ALKALMAZHATÓ:

 nagy szilárdságú öntöttvasból készült szerkezetek gömbgrafittal és szürkeöntvény pelyhes grafittal,

 valamint ezek acél kombinációinak hideghegesztésére

ALKALMAZHATÓ:

 nagy szilárdságú öntöttvasból készült szerkezetek gömbgrafittal és szürkeöntvény pelyhes grafittal,

 valamint ezek acél kombinációinak hideghegesztésére

Alkalmazás:

Az elektródák acélból, öntött acélból és magas mangántartalmú acélból készült elemek szilárd rétegekkel történő felvitelére szolgálnak, amelyek szintén erős kopásnak, ütésnek és nyomóterhelésnek vannak kitéve.

Főbb felhasználási területei a földmunka, bányászat és kőfeldolgozás: kotrógépek és buldózerek fogainak és pengéinek, szitáknak, fúróknak, kalapácsoknak, különböző malmok pofás törőinek burkolata, hidegmegmunkáló szerszámok vágóélei, valamint egyéb alkatrészek.

Javasoljuk, hogy az elektródát függőlegesen tartsa a hegesztendő munkadarabhoz képest. A hegesztést nagyon rövid ívvel és a lehető legalacsonyabb áramerősséggel kell végezni, hogy ne keveredjen össze az alapfémmel. Nagy hegesztési felületek egy rétegben történő burkolásakor az elektróda keresztirányú rezgését a mag átmérőjének 2-3-szoros amplitúdójával kell végrehajtani. Ha háromnál több réteget kell hegeszteni, akkor egy pufferréteget kell alkalmazni.

Normál tárolási körülmények között az újraszárítás nem szükséges. Nedvesség esetén a szárítást 300-350ºC hőmérsékleten 60 percig, maximum 3 alkalommal végezzük. A bevonat nedvességtartalma nem haladhatja meg a 0,3%-ot.

Hegesztett fém mechanikai feldolgozása – csak csiszolás.

A leválasztás fordított polaritású váltakozó vagy egyenárammal történik ("+" az elektródán) minden térbeli helyzetben, kivéve a PG-t.

Hegesztőáram: 130-160A

Jellemzők:

A leválasztott fém keménysége 58-62 HRC.

Teljes hőkezelés – 780-8200C ~ 25 HRC.

Kalapácsolás ~ 60-65 HRC.

1 réteg magas mangántartalmú acélon ~ 55 HRC.

2 réteg magas mangántartalmú acélon ~ 62 HRC.

Kémiai összetétel %

C - 0,4-0,6

I - 2,1-2,5

Mn - 0,3-0,5

Kr - 8,5-9,5

S - ≤0,030

P - ≤0,040

Az olvasztott fém lágyítása 840-860°С hőmérsékleten végezhető, majd az ezt követő keményítés 950-1000°C-on С és hűtés olajban vagy levegőben

A mechanikus fémfeldolgozás csak darálóval lehetséges.

Kiváló kopásállóság,

közepes ütésállóság,

oxidációállóság,

magas hőállóság.

Felhasználási terület.

Kotrófogak, buldózer munkafelületek, mezőgazdasági gépek, malomkalapácsok, kaparók stb. Hegesztőáram: DC + Hegesztés utáni keménység:   58 - 64HRC

Hegesztőáram: 150-220A

Jellemzők:

A leválasztott fém keménysége 58-64 HRC.

Teljes hőkezelés – 780-8200C ~ 25 HRC.

Kalapácsolás ~ 60-65 HRC.

1 réteg magas mangántartalmú acélon ~ 55 HRC.

2 réteg magas mangántartalmú acélon ~ 62 HRC.

Kémiai összetétel %

C - 0,4-0,6

I - 2,1-2,5

Mn - 0,3-0,5

Kr - 8,5-9,5

S - ≤0,030

P - ≤0,040

1.7-1,8% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rézbevonatú, duplán dezoxidált. CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G3 Si1 szabványok szerint gyártva. Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

15 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

COATING TYPE - Copper-coated

ГОСТ 2246-70 Св-08Г2С-О

ISO 14341-А -G 46 4 М21 4Si1

AWS A5.18: ER70S-6

In the production process plasma vacuum-arc wire processing provides an effective surface cleaning. As a result, the surface of treated wire obtains character silver color and high adhesive ability, that provides solid and strong coating at following coppering process. Due to quality covering and stable diameter of wire along the full length, constant wire feeding and economic consumption of copper conductive tips are provided. Precision layer winding essentially increase the lifetime of expensive semiautomatic welding machines. The possibility of working with different types of welding equipment is provided. Stable arc burning is noted which is kept for wide range of welding conditions, as well as low spatter loss, absence of overlaps and porosity in welding seam.

1.7-1,8% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rézbevonatú, duplán dezoxidált. CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G3 Si1 szabványok szerint gyártva. Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

15 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

COATING TYPE - Copper-coated

ГОСТ 2246-70 Св-08Г2С-О

ISO 14341-А -G 46 4 М21 4Si1

AWS A5.18: ER70S-6

In the production process plasma vacuum-arc wire processing provides an effective surface cleaning. As a result, the surface of treated wire obtains character silver color and high adhesive ability, that provides solid and strong coating at following coppering process. Due to quality covering and stable diameter of wire along the full length, constant wire feeding and economic consumption of copper conductive tips are provided. Precision layer winding essentially increase the lifetime of expensive semiautomatic welding machines. The possibility of working with different types of welding equipment is provided. Stable arc burning is noted which is kept for wide range of welding conditions, as well as low spatter loss, absence of overlaps and porosity in welding seam.

1.2-1,3% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rézbevonatú, duplán dezoxidált. CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G3 Si1 szabványok szerint gyártva. Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

15 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

  Description Add. information

COATING TYPE - Copper-coated

AWS: A5.18 ER70S-4

ISO 14341-А G 42 4 М21 3Si1

ГОСТ 2246 - 70 CB08ГС-0

ТУ У 25.9-34142621-015:2017

Due to the absence of non-metallic inclusions, the welding-technological properties of deposited material are improved after the plasma vacuum-arc treatment. The application of copper-plated welding wire G3Si1 allows increasing the quality of ready parts and products by forming a clean and reliable weld.

Welding wire G3Si1 guarantees:

- easy arc ignition due to optimal coating and perfect geometric parameters;

- low spatter loss while welding in CO2 and absence of spatters during welding in gas mixture М21;

- almost absence of a slag film on weld;

- high stability of arc burning.

1.3% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rézbevonatú, duplán dezoxidált. CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G4 Si1 szabványok szerint gyártva. Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

5 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

1.3% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rézbevonatú, duplán dezoxidált. CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G4 Si1 szabványok szerint gyártva. Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

5 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

1.3% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rézbevonatú, duplán dezoxidált. CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G4 Si1 szabványok szerint gyártva. Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

5 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.