Hegesztő huzalok - erősen ötvözött és korrózióálló (MIG/AFI/FCAW)

ASTM / UNS: S31803, S32205

WNr.: 1.4462, 1.4362, 1.4460

Ötvözet: SAF 2205, 35N, 2304

Duplex hegesztőanyagok elsősorban hasonló összetételű duplex acélok hegesztéséhez.

A varratfém szövetszerkezete ausztenites +ferrites duplex szerkezet.

 A varratfémet kedvező mechanikai tulajdonság (nagy szilárdság) és a nagyon jó korrózióállóság jellemzi főleg klorid-ionok által indukált pitting és feszültség korróziós repedéssel szemben, valamint H2S-tartalmú közegekben.

 A varratfémre vonatkozó pitting index PREN=35-36.

Cromamig Duplex G 22 9 3 LN ER 2209 Rp 0,2%: 620 MPa Rm: 800 MPa A5: 30% CV: 20 ° C-on 120 J -60 ° C-on 65 J 0,80 – 1,20 mm

Cromamig Duplex deposits a 23% Cr / 9% Ni / 3% Mo / N austenitic/ferritic duplex stainless

steel weld metal with a ferrite content of about FN 35.

It is intended for welding similar composition duplex stainless steels which offer an excellent

combination of much higher strength and very good resistance to pitting and stress corrosion

cracking, compared to standard austenitic stainless steels.

Welding current:

DC+

Shielding gas:

M12, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min

I3, Ar + <30% He, 20-25 l/min

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

ASTM / UNS: S31803, S32205

WNr.: 1.4462, 1.4362, 1.4460

Ötvözet: SAF 2205, 35N, 2304

Duplex hegesztőanyagok elsősorban hasonló összetételű duplex

acélok hegesztéséhez. A varratfém szövetszerkezete ausztenites +

ferrites duplex szerkezet. A varratfémet kedvező mechanikai tulajdonság (nagy szilárdság) és a nagyon jó korrózióállóság jellemzi főleg klorid-ionok által indukált pitting és feszültség korróziós repedéssel szemben, valamint H2S-tartalmú közegekben. A varratfémre vonatkozó pitting index PREN=35-36.

Cromamig Duplex G 22 9 3 LN ER 2209 Rp 0,2%: 620 MPa Rm: 800 MPa A5: 30% CV: 20 ° C-on 120 J -60 ° C-on 65 J 0,80 – 1,20 mm

Cromamig Duplex deposits a 23% Cr / 9% Ni / 3% Mo / N austenitic/ferritic duplex stainless

steel weld metal with a ferrite content of about FN 35.

It is intended for welding similar composition duplex stainless steels which offer an excellent

combination of much higher strength and very good resistance to pitting and stress corrosion

cracking, compared to standard austenitic stainless steels.

Welding current:

DC+

Shielding gas:

M12, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min

I3, Ar + <30% He, 20-25 l/min

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Ferrite content:

FN 8

Corrosion resistance

Good resistance to general and intergranular

corrosion in the more severe environments e.g.

hot dilute acids. Good resistance to chloride

pitting corrosion.

Description:

Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,

 a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

MIG Welding Wire Chrome-Nickel 308LSi 1.2x15kg Bohler

Item internal code: 85513

Description:

GMAW solid wire designed for first class welding, wetting and feeding characteristics and excellent weld metal CVN values down to –196 °C. Resistance to intergranular corrosion up to +350 °C.

Classifications

EN ISO 14343-A

G 19 9 L Si

EN ISO 14343-B

SS308LSi

AWS A5.9

ER308LSi

Base materials

1.4306 X2CrNi19-11;

1.4301 X5CrNi19-10;

1.4311 X2CrNiN18-10;

1.4312 GX10CrNi18-8;

1.4541 X6CrNiTi18-10;

1.4546 X5CrNiNb18-10;

1.4550 X6CrNiNb18-10;

AlSl 304, 304L, 304LN, 302, 321,347; ASTM A157 Gr. C9, A320 Gr. B8C or D

Typical analysis of solid wire (wt.-%)

C

Si

Mn

Cr

Ni

≤0.02

0.8

1.7

20.0

10.2

Mechanical properties of all-weld metal

Yield strength [MPa]

Tensile strength [MPa]

Elongation A (L0=5d0) [%]

Impact work at +20°C

ISO-V KV [J]

Impact work at -196°C

ISO-V KV [J]

350 (≥320)

540 (≥510)

38 (≥35)

70

≥32

Operating data

Pozycje spawania 2

Polarity

Shielding gas

Diameter

Spool

DC(+)

Argon + max. 2,5% CO2

1,2mm

15kg

Approvals:

TÜV (12936.), DB (43.132.38), CE

Böhler 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Ferrite content:

FN 8

Corrosion resistance

Good resistance to general and intergranular

corrosion in the more severe environments e.g.

hot dilute acids. Good resistance to chloride

pitting corrosion.

Description:

Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,

 a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,

 a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,

 a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,

 a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,

 a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

Cromamig 309LSi deposits a 23% Cr / 13% Ni austenitic stainless steel weld metal with a ferrite

content of about FN 11. The high alloy level and high ferrite content enables the weld metal to tolerate

dilution from carbon and low alloy steels without hot cracking. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

APPLICATIONS:

– Buffer layers on mild and low alloy steels prior to overlaying with MIG/TIG 308L.

– Joining of clad steels and dissimilar joints between stainless and mild or low alloy steels.

– Welding of similar composition, 309L type, stainless steels.

– Joining of ferritic-martensitic stainless steels.

Welding current:

DC+

Shielding gas:

M12, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min

M13, Ar + 1-3% O2, 16-21 l/min

Approvals:

TüV

Mechanical properties

Typical

Yield strength, Rp0.2%: 450 MPa

Tensile Strength, Rm: 650 MPa

Elongation, A5 35%

Impact energy, CV: 20°C • 130 J

–120°C • 60 J

Ferrite content:

FN 11

Cromamig 309LSi deposits a 23% Cr / 13% Ni austenitic stainless steel weld metal with a ferrite

content of about FN 11. The high alloy level and high ferrite content enables the weld metal to tolerate

dilution from carbon and low alloy steels without hot cracking. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

APPLICATIONS:

– Buffer layers on mild and low alloy steels prior to overlaying with MIG/TIG 308L.

– Joining of clad steels and dissimilar joints between stainless and mild or low alloy steels.

– Welding of similar composition, 309L type, stainless steels.

– Joining of ferritic-martensitic stainless steels.

Welding current:

DC+

Shielding gas:

M12, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min

M13, Ar + 1-3% O2, 16-21 l/min

Approvals:

TüV

Mechanical properties

Typical

Yield strength, Rp0.2%: 450 MPa

Tensile Strength, Rm: 650 MPa

Elongation, A5 35%

Impact energy, CV: 20°C • 130 J

–120°C • 60 J

Ferrite content:

FN 11

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Ferrite content:

FN 8

Corrosion resistance

Good resistance to general and intergranular

corrosion in the more severe environments e.g.

hot dilute acids. Good resistance to chloride

pitting corrosion.

Description:

Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Ferrite content:

FN 8

Corrosion resistance

Good resistance to general and intergranular

corrosion in the more severe environments e.g.

hot dilute acids. Good resistance to chloride

pitting corrosion.

Description:

Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Ferrite content:

FN 8

Corrosion resistance

Good resistance to general and intergranular

corrosion in the more severe environments e.g.

hot dilute acids. Good resistance to chloride

pitting corrosion.

Description:

Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Ferrite content:

FN 8

Corrosion resistance

Good resistance to general and intergranular

corrosion in the more severe environments e.g.

hot dilute acids. Good resistance to chloride

pitting corrosion.

Description:

Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Ferrite content:

FN 8

Corrosion resistance

Good resistance to general and intergranular

corrosion in the more severe environments e.g.

hot dilute acids. Good resistance to chloride

pitting corrosion.

Description:

Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

ASTM: 310 / 310S

WNr.: 1.4841, 1.4842

Hegesztőanyagok elsősorban hasonló összetételű, H9 / H10 minőségű ausztenites hőálló acélok hegesztéséhez max. 1200 C-ig. A varratfém ellenáll a korróziós hatásoknak és oxidációnak, anyaga tisztán

ausztenites (FN=0). Mint minden 25/20 típusú acél (pl.: ASTM 310) a

600...800 C-os hőmérséklettartományban -fázis kiválás miatt elridegedésre hajlamos, ebben a tartományban nem alkalmazható.

Description:

MIG 310 is primarily intended for welding the 25% Cr / 20% Ni, type 310, fully austenitic

stainless steels, used for corrosion and oxidation resistance at elevated temperatures. Suitable also

for joining difficult-to-weld steels such as armour plate and ferritic stainless steels as well as dissimilar

steels.

Welding current:

DC+

Shielding gas:

M12, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min

M13, Ar + 1-3% O2, 16-21 l/min

ASTM: 309L

Kötés / joint: vegyes kötések / dissimilar joint and buffer layers

Hegesztőanyagok elsősorban ausztenites korrózióálló- és ötvözetlen

acél anyagú szerkezeti elemek összehegesztésére, ill. párnaréteg

hegesztésére felrakó hegesztésnél vagy plattírozásnál. A varratfém

ausztenites-ferrites szövetszerkezetű FN=14-18. Alkalmasak a varratanyaggal megegyező vagy ahhoz közelálló összetételű korrózióálló acélok kötőhegesztésére és bizonyos hőálló acélokhoz

309LSi deposits a 23% Cr / 13% Ni austenitic stainless steel weld metal with a ferrite

content of about FN 11. The high alloy level and high ferrite content enables the weld metal to tolerate

dilution from carbon and low alloy steels without hot cracking. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

APPLICATIONS:

– Buffer layers on mild and low alloy steels prior to overlaying with MIG/TIG 308L.

– Joining of clad steels and dissimilar joints between stainless and mild or low alloy steels.

– Welding of similar composition, 309L type, stainless steels.

– Joining of ferritic-martensitic stainless steels.

Welding current:

DC+

Shielding gas:

M12, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min

M13, Ar + 1-3% O2, 16-21 l/min

Approvals:

TüV

Mechanical properties

Typical

Yield strength, Rp0.2%: 450 MPa

Tensile Strength, Rm: 650 MPa

Elongation, A5 35%

Impact energy, CV: 20°C • 130 J

–120°C • 60 J

Ferrite content:

FN 11