AKCIÓS TERMÉKEK

Az alapanyag, maghuzal összetétele (%):

 C     Si    Mn  Ni      Fe

1.7 1.4 0.7  55.0  maradék=42,6%

 Grafit bevonatú és  «Bimetal» maghuzalú elektróda magas elektomos vezető képességgel. A  «Bimetal» maghuzalú elektródával nagy sebességgel lehet hegeszteni egyen árammal és váltóáramról is az elektóda túlhevítésének a kockázat nélkül.

Minden    vas-nikkel ötvözetű ömledékkel,elsősorban gömbgrafitos öntvények kötő és javító hideg hegesztéséhez.

Az varrat a repedéseknek jól ellenáll. Különösen ajánlott öbtöttvasak és acélok eltérő összetételű kötő hegesztéséhez és öntöttvas szerkezetek hegesztéséhez.

A hegesztési ömledéknek jó a kötési és folyási tulajdonsága.

Főbb alkalmazásai: öntvények javítása és öntvény szerkezetek pl. gépházak javítása,hideg és meleg megmunkáló szerszámok öntványhházainak -, váltóházak javítása, önvény darabok és szelep testek javítása.

Fémtiszta, zsírtalanított felületen heggeszen vele( a hegesztendő alapanyag felületet először fémtisztárra kell csiszolni, tisztítani).

Törekedni kell hegesztéskor a hőbevitel minimális értéken tartására ( < 100°C), annak érdekében hogy az alapanyag repedésének kockázatát minimalizáljuk és

rövid kb. 6cm-es varratok hegesztése után a varratot azonnal zömíteni, kalapálni szükséges.

Az újragyújtást a hegesztési varraton folytassa és nem az öntvény alapanyagon.  

Nagyon könnyen lehet vele hegeszteni, nem fröcsköl.

Vastagabb anyagok esetén 5-6 mm-től, kevés előmelegítés ajánlott.

Minden pozicióban hegeszthető.

A salak könnyen eltávolítható.

Hegeszthető anyagok:

Szürke acélöntvény

Gömbgrafitos acélöntvény

Öntvény acélok

Mechanikai tulajdonságok:

keménység: 120-160HB, könnyen megmunkálható hegeszttés után az alacsony keménység miatt.

Elektróda átmérője, hossza: 2,5x300mm

---------------------------------------------------------------------------

- Graphite-basic coating and «Bimetal» core wire with high electrical conductivity. The «Bimetal» core wire

authorises very important fusion speeds with direct current as well as with alternative current without any

risk of overheating the electrode (phenomenon often noticed with conventional Ferro-Nickel electrodes).

For repair and construction welding on all cast iron types and dissimilar joints between cast iron and

steels.

Base materials

Typical Weld Metal Composition ( % )

C       Si    Mn   Ni       Fe

1.3   0.8  0.3  55.0  Rem.=42,6%

All Weld Metal Mechanical Properties

Rp0,2 ( MPa ) Rm ( MPa ) A5 ( % ) Hardness

>300 500-600 >15 Approx. 190 HB

Az alapanyag, maghuzal összetétele (%):

 C     Si    Mn  Ni      Fe

1.7 1.4 0.7  55.0  maradék=42,6%

 Grafit bevonatú és  «Bimetal» maghuzalú elektróda magas elektomos vezető képességgel. A  «Bimetal» maghuzalú elektródával nagy sebességgel lehet hegeszteni egyen árammal és váltóáramról is az elektóda túlhevítésének a kockázat nélkül.

Minden    vas-nikkel ötvözetű ömledékkel,elsősorban gömbgrafitos öntvények kötő és javító hideg hegesztéséhez.

Az varrat a repedéseknek jól ellenáll. Különösen ajánlott öbtöttvasak és acélok eltérő összetételű kötő hegesztéséhez és öntöttvas szerkezetek hegesztéséhez.

A hegesztési ömledéknek jó a kötési és folyási tulajdonsága.

Főbb alkalmazásai: öntvények javítása és öntvény szerkezetek pl. gépházak javítása,hideg és meleg megmunkáló szerszámok öntványhházainak -, váltóházak javítása, önvény darabok és szelep testek javítása.

Fémtiszta, zsírtalanított felületen heggeszen vele( a hegesztendő alapanyag felületet először fémtisztárra kell csiszolni, tisztítani).

Törekedni kell hegesztéskor a hőbevitel minimális értéken tartására ( < 100°C), annak érdekében hogy az alapanyag repedésének kockázatát minimalizáljuk és

rövid kb. 6cm-es varratok hegesztése után a varratot azonnal zömíteni, kalapálni szükséges.

Az újragyújtást a hegesztési varraton folytassa és nem az öntvény alapanyagon.  

Nagyon könnyen lehet vele hegeszteni, nem fröcsköl.

Vastagabb anyagok esetén 5-6 mm-től, kevés előmelegítés ajánlott.

Minden pozicióban hegeszthető.

A salak könnyen eltávolítható.

Hegeszthető anyagok:

Szürke acélöntvény

Gömbgrafitos acélöntvény

Öntvény acélok

Mechanikai tulajdonságok:

keménység: 120-160HB, könnyen megmunkálható hegeszttés után az alacsony keménység miatt.

Elektróda átmérője, hossza: 2,5x300mm

---------------------------------------------------------------------------

- Graphite-basic coating and «Bimetal» core wire with high electrical conductivity. The «Bimetal» core wire

authorises very important fusion speeds with direct current as well as with alternative current without any

risk of overheating the electrode (phenomenon often noticed with conventional Ferro-Nickel electrodes).

For repair and construction welding on all cast iron types and dissimilar joints between cast iron and

steels.

Base materials

Typical Weld Metal Composition ( % )

C       Si    Mn   Ni       Fe

1.3   0.8  0.3  55.0  Rem.=42,6%

All Weld Metal Mechanical Properties

Rp0,2 ( MPa ) Rm ( MPa ) A5 ( % ) Hardness

>300 500-600 >15 Approx. 190 HB

1.3% Mn tartalmú hegeszt' huzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rézbevonatú, duplán dezoxidált.

 CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G3 Si1 szabványok szerint gyártva.

 Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

15 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

1.3% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rézbevonatú, duplán dezoxidált.

 CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G3 Si1 szabványok szerint gyártva.

 Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

15 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

1.3% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz.

 Rézbevonatú, duplán dezoxidált. CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G3 Si1 szabványok szerint gyártva.

 Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

5 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

Ar védőgázas AFI/MIG forrasztóhuzal.

Az CuSi3 összetételű huzalok a réz mellet 3% Si-t tartalmaznak így vörösréz hatású a huzal és a varrat szine.

  Kis energiájú ívforrasztás hatására a horganyzott felületről a horgan nem ég le, nincs fröcskölés és rozsdamentes, ausztenites anyagok forasztása esetén is a kisebb hőbevitel miatt sokkal kissebb az alaváltozás, mint hagyományos ívhegsztés esetében.

Az autóipari, járműipar számára, főleg lemezmunkák, burkolatok tartós kötéséhez fejlesztették ki ezt az eljárást ,hogy különböző fémes anyagokat minimális fröcsköléssel, kis alakváltozással tudjanak összefrosszatni tartós mechnikai igénybevételnek egyéb környezeti hatásoknak kitéve.

 Extrém esetben alumíniumot és rozsdamentes anyagot is össze lehet ezzel az eljárással forrasztani.

ISO 24373 : S Cu 6560 (CuSi3Mn1) Material N° : 2.1461 AWS A5.7 : ERCuSi-A Description & Applications Solid wire for GMAW, especially recommended for welding of bronzes and MIG-brazing of galvanized sheets. Main applications: Automotive industry.

Top Features

·Solid wire for GMA-welding of low-alloyed copper grades

·High temperature and corrosion resistant

Typical Applications

·Copper, low alloy copper and copper-zinc alloys

Welding Positions

All

Shielding Gas

·I1 : Inert gas Ar (100%)

·I3: Inert gas Ar+ 0.5-95% He

1.3% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rézbevonatú, duplán dezoxidált.

 CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G3 Si1 szabványok szerint gyártva.

 Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

5 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,

 a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

Az UTP AF ROBOTIC huzalok porbeles varrat nélküli, rézbevonatú, a nyomás, ütés és kopás extrém kombinációinak kitett alkatrészek keményítésére.

Ezek a hegesztőhuzalok

minden hegesztési helyzetben használhatóak, és kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek a robothegesztési

alkalmazásoknál.

Egyformán jól teljesítenek a kopott alkatrészek hegesztésénél, helyszíni javításoknál kézi vagy félautomata hegesztéseknél.

Jellemzők és felhasználási terület Alkalmazások

Varrat nélküli, közepesen ötvözött fémmagos huzal nyomáshoz és kopáshoz

ellenálló felületkezelés 550 °C-ig Ar-CO2 védőgázzal.

A fő alkalmazási terület a kovácsolás. Vágógépek, melegnyíró gépek, meleghengerlés, trimmerek,

 extrudáló csavarok, forró vágószerszámok 550 °C-ig.

 Varrat nélküli közepesen ötvözött fémmagos huzal alacsony széntartalommal

kopásálló felületkezelés Ar-CO2 védőgázzal.

 Fő

Jellemzők: nagyon stabil ív, alacsony fröccsenéskibocsátás, alacsony salakmennyiség. A fő alkalmazási terület a kovácsolás. A gépek, görgők és támasztékok, 550 °C-ig.

Termékjellemzők

 Felhasználói előnyök

» Csökkentett érintkezőcsúcs kopás » Magas termelékenység, kevesebb állásidő,

kevesebb karbantartási költség

» Nincs nedvességfelvétel » Nincs szükség újraszárításra, kisebb a porozitás, kisebb a repedésveszély

» A fémbetétes huzal állandó pozicionálási pontossága gyújtás indításakor és hegesztés közben

» Rendkívül előnyös robothegesztéshez

» Csökkentett huzalelőtolási erő » Állandó előtolási viselkedés

» Jobb hegeszthetőség és peremforma

megjelenés

» Kevesebb tisztítás, utóhegesztés,

kisebb hibahegesztési lerakódás

» Optimális rézbevonat » Kiváló áramátvitel, ívstabilitás,

kevesebb fröcskölés, biztonságosabb tárolás

Product name                Classification                              Hardness        Composition (all weld metal) %

                                                                                                                  C     Si     Mn    Cr    Mo

UTP AF ROBOTIC 606     DIN 8555: MSG 6-GF-60-GP     57-62 HRC      0.5   0.6   1.4    6.0   0.5

                                        EN 14700: T Fe 6                            

The UTP AF ROBOTIC wires are seamless, copper-coated, cored wires for the hardfacing of components subjected to extreme combinations of pressure, impact and abrasion wear. These wires can

be used in all welding positions and they also have excellent characteristics for the robotic welding

applications. They perform equally well in manual or semi-automatic GMAW used for in-situ repair

of worn components.

Characteristics and field of use                                                                        Applications

Seamless medium alloyed metal cored wire for pressure and abrasion

restistant surfacing application up to 550 °C with Ar-CO2 shielding gas.

                                                                                                                      Main application field is forging. Hot work dies,

                                                                                                                      croppers, hot shearing machines, hot rolling, trimmers,

                                                                                                                      extrusion screws, hot cutting tools up to 550 °C.

 Seamless medium alloyed metal cored wire with low carbon contents for   

wear-resistant surfacing application with Ar-CO2 shielding gas. Main

features are: very stable arc, low spatter emission, low amount of slag.     Main application field is forging. Parts of earth moving

                                                                                                                       machinery, rollers and supports, up to 550 °C.

Product characteristics User benefits

» Reduced contact tip wear » High productivity, less down-time,

less maintenance costs

» No moisture pick up » No need to re-dry, less porosities, less crack risk

» Constant positioning accuracy of the metalcored wire at start ignition and during welding

» Highly beneficial for robotic welding

» Reduced wire feeding force » Constant feeding behaviour

» Improved weldability and bead shape

appearance

» Less cleaning, post-welding,

lower defect weld deposit

» Optimal copper coating » Excellent current transfer, arc stability,

less spatters, safer storage

 5kg /csomagra vonatkó ár.

Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

Price per 5kg / package.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

Ar védőgázas AFI/MIG forrasztóhuzal.

Az CuSi3 összetételű huzalok a réz mellet 3% Si-t tartalmaznak így vörösréz hatású a huzal és a varrat színe.

Kis energiájú ívforrasztás hatására a horganyzott felületről a horgany nem ég le, nincs fröcskölés és rozsdamentes, ausztenites anyagok forrasztása esetén is a kisebb hőbevitel miatt sokkal kisebb az alakváltozás, mint hagyományos ívhegesztés esetében.

Az autóipari, járműipar számára, főleg lemezmunkák, burkolatok tartós kötéséhez fejlesztették ki ezt az eljárást ,hogy különböző fémes anyagokat minimális fröcsköléssel, kis alakváltozással tudjanak összefrosszatni tartós mechanikai igénybevételnek egyéb környezeti hatásoknak kitéve.

 Extrém esetben alumíniumot és rozsdamentes anyagot is össze lehet ezzel az eljárással forrasztani.

Ld./ie.:

https://www.millerwelds.com/resources/article-library/silicon-bronze-mig-brazing-basics

Ideal for joining of galvanized metal sheets.

For MIG/TIG welding and weld-surfacing on low-alloyed copper alloys and on CuZn alloys.

Also for wear-resistant surfacing on low and unalloyed steel and on cast iron.

For welding of metal sheets thicker than 3,0 mm preheating to approx 250-300 °C is recommended.

For MIG weld-surfacing on big pieces preheating to approx 250 °C is recommended.

For layered weld-surfacing on ferrous base metals pulsed arc welding is recommended.

MIG brazing benefits:

MIG brazing may not be a familiar process to many, but it is no stranger in the welding world. MIG brazing is a welding process that has been around for years and is gaining popularity with professionals and hobbyists alike due to the benefits it can offer, especially with silicon bronze filler metal.

Learn about MIG brazing, silicon bronze and how to properly set up your welding power source for MIG brazing silicon bronze.

What is MIG brazing?

Brazing processes have traditionally used an oxy-fuel acetylene torch to melt the filler metal, but in MIG brazing, a standard MIG gun is used to run brazing wire. Brazing filler metal melts at 840 degrees Fahrenheit, which is lower than the melting point of the base metals being joined. Due to the lower melting point, the filler metal provides capillary action — fluid being drawn into the weld joint — when brazed.

What is silicon bronze?

Silicon bronze filler metal is mostly comprised of copper, silicon, tin, iron and zinc. The composition of the wire provides some unique benefits such as the ability to weld dissimilar metals together, reduce distortion and provide a visually appealing finish.

Welding dissimilar metals

When braze welding with silicon bronze filler metal, the molten metal bonds the base materials together but does not provide fusion like mild steel filler metal. Because of this, silicon bronze can be used for welding together dissimilar materials such as cast iron to steel or stainless steel to steel.

Main technical properties:

- Composition % (Cu – Si - Mn): Bal. - 3 - 1

- Melting range SOL - LIQ (°C): 965 - 1035

- Density (g/cm3): 8,5

- Tensile strength (kg/mm2): 35

- Standard DIN 1733: SG-CuSi3

- Standard AWS A5.7: ERCuSi-A

More information are available in the Technical Data Sheet.

ISO 24373 : S Cu 6560 (CuSi3Mn1) Material N° : 2.1461 AWS A5.7 : ERCuSi-A Description & Applications Solid wire for GMAW, especially recommended for welding of bronzes and MIG-brazing of galvanized sheets. Main applications: Automotive industry.

Top Features

·Solid wire for TIG-welding of low-alloyed copper grades

·High temperature and corrosion resistant

Typical Applications

·Copper, low alloy copper and copper-zinc alloys

Welding Positions

All

Shielding Gas

·I1 : Inert gas Ar (100%)

·I3: Inert gas Ar+ 0.5-95% He

1.8% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Vegyileg kezelt, rezezetlen felület, duplán dezoxidált.

 CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G4 Si1 szabványok szerint gyártva.

Növelt szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

15 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

1.8% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rezezett felület, duplán dezoxidált.

 CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G4 Si1 szabványok szerint gyártva.

Növelt szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

15 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

Magnéziummal ötvözött alapanyag, az acélhoz mérhető nagy szilárdsággal. Műanyag-feldolgozó gépek alumínium alkatrészeinek, járművek szerkezeti részegységeinek javító anyaga, szerkezeti csövek, járófelületek hegesztő anyaga. Szilíciummal ötvözött anyagok hegesztésénél magasabb hőmérsékleten üzemeltetve feszültségkorrózióra lehet hajlamos a varrat.

Az Elgacore MX 200E fémportöltésű rutilos porbeles huzal  nagy sebességű, nagy hozamú kötő hegesztésekhez jól használható.

Ezt cink bevonattal rendelkező lemezek fröcskölés mentes hegesztésre fejlesztették ki, de a bevonat nélküli tiszta fémfelületeket is jól lehet vele hegeszteni.

Tiszta CO2 védőgázzal hegeszthető, ezért gazdaságos a használata.

A hegesztő huzalnak nagyon stabil az íve hegesztés közben, A varrat enyhén domború, sima felületű, minimális a fröcskölés és a hártya vékony salak könnyen eltávolítható.

Műszaki jellemzők/Mechanical properties:

Specified                                 Typical

folyáshatár/ Yield strength, Re: ³ 420 MPa 535 MPa

szakítószilárdság/Tensile Strength, Rm: 500-640 MPa 595 MPa

nyúlás/Elongation, A5 ³ 20% 30%

Ütőmunka érték/Impact energy, CV: -30°C • 47 J -30°C • 65 J

1.3% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rézbevonatú, duplán dezoxidált. CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G3 Si1 szabványok szerint gyártva. Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

5 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.

Megafil 710 M T 46 6 P M21 1 H5 A5.20: E71T-9M-J H4

WIRE TYPE  : Gas shielded metal-cored wire

SHIELDING GAS  : 75-85% Argon (Ar) / Balance Carbon Dioxide (CO2); 100% Carbon Dioxide (CO2); Gas flow 12-18 l/min (25-38 cfh)

TYPE OF CURRENT  : Direct Current Electrode Positive (DCEP)

STANDARD DIAMETERS  :  Ø 1.0 - 2.4 mm (0.039 - 3/32“)

TYPICAL DIFFUSIBLE  : < 3.0 ml / 100 g; Guaranteed for the total processing time < 4.0 ml / 100 g maximum (AWS Spec)

HYDROGEN* RE-DRYING  : Not required due to seamless wire design.

STORAGE  : The same conditions as for solid wire. Product should be stored in a dry, enclosed environment, in its original

undameged packaging

*Measurement technique is the carrier gas method according to AWS and EN ISO

ALL WELD METAL MECHANICAL PROPERTIES (for mixed gas 82% Ar / 18% CO2)

Mechanical tests Typical values MPa (ksi) EN ISO Specification MPa (ksi)

Tensile Strength Rm 600 (87) 550 - 680 (80 - 99)

Yield strength Rp0.2 530 (77)

Expansion A5 28% 26%

CHARPY V-NOTCH IMPACT VALUES (for mixed gas 82% Ar / 18% CO2)

Mechanical Tests Typical values [J] (ft.lbf) EN ISO Specification [J] (ft.lbf)

-40 °C 140 (103)

-60 °C 100 (74)

Please contact the manufacturer to learn the present scope of approvals

APPROVALS: TÜV, DB, BV, LR, ABS, CWB, DNV·GL, RINA

• Extremely low diffusible hydrogen weld deposit

• Good reignition characteristics

• Ideal for use of short arc and spray arc

• Excellent gap bridging for root welding

• High deposition rate and efficiencies

• Virtually no slag coverage

• Smooth arc characteristic

• Extremely low diffusible hydrogen weld deposit

• Good reignition characteristics

• Ideal for use of short arc and spray arc

• Excellent gap bridging for root welding

• High deposition rate and efficiencies

• Virtually no slag coverage

• Smooth arc characteristic

• Minimized risk of hydrogen-induced cracking

• No re-drying

• Suitable for robot applications

• CTOD tested –20 °C

• Reduces clean-up time, improves productivity

• Root welding without backing

• Automatic root welding possible

• Automatic and mechanized welding

• Steel structures

• Offshore structures

• Pipelines

• Non-alloy and fine grain steels

• Vessels

• General fabrication

• Heavy equipment

• Single and multi-pass welding

> 460 (67)

> 47 (35)

> 47 (35)

Hegesztő huzal önvédő-por töltésű 0,9mm/1kg E71T-GS

(6WWFLXC0901)

1.3% Mn tartalmú hegesztőhuzal lágy- és közepes szilárdságú acélokhoz. Rézbevonatú, duplán dezoxidált.

 CO2 és Ar-CO2 védőgázakkal használható. BS 2901/1:1993 A18 és BS EN 440 G3 Si1 szabványok szerint gyártva.

 Közepes szilárdságú és C-Mn acélok hegesztéséhez mint például kazánok, tartályok, csőhálózatok, gépek, autók alváza és hajóépítési anyagok.

18 kg-os tekercsek

CO2 és Ar-CO2 véőgázakkal használható. Pontosan szintezett tekercselés az átfedések elkerülésének érdekében.