SELECTARC-FSH

Ar védőgázas AVI/TIG hegesztőpálca.

Az CuSi3 összetételű huzalok a réz mellet 3% Si-t tartalmaznak így vörösréz hatású a huzal és a varrat szine.

Kis energiájú ívhegesztés hatására a horganyzott felületről a horgany nem ég le, nincs fröcskölés és rozsdamentes, ausztenites anyagok forasztása esetén is a kisebb hőbevitel miatt sokkal kissebb az alaváltozás, mint hagyományos ívhegsztés esetében.

Az autóipari, járműipar számára, főleg lemezmunkák, burkolatok tartós kötéséhez fejlesztették ki ezt az eljárást ,hogy különböző fémes anyagokat minimális fröcsköléssel, kis alakváltozással tudjanak összefrosszatni tartós mechnikai igénybevételnek egyéb környezeti hatásoknak kitéve.

Extrém esetben alumíniumot és rozsdamentes anyagot is össze lehet ezzel az eljárással hegeszteni.

Ld./ie.:

https://www.millerwelds.com/resources/article-library/silicon-bronze-mig-brazing-basics

Ideal for joining of galvanized metal sheets.

For MIG/TIG welding and weld-surfacing on low-alloyed copper alloys and on CuZn alloys.

Also for wear-resistant surfacing on low and unalloyed steel and on cast iron.

For welding of metal sheets thicker than 3,0 mm preheating to approx 250-300 °C is recommended.

For MIG weld-surfacing on big pieces preheating to approx 250 °C is recommended.

For layered weld-surfacing on ferrous base metals pulsed arc welding is recommended.

MIG brazing benefits:

MIG brazing may not be a familiar process to many, but it is no stranger in the welding world. MIG brazing is a welding process that has been around for years and is gaining popularity with professionals and hobbyists alike due to the benefits it can offer, especially with silicon bronze filler metal.

Learn about MIG brazing, silicon bronze and how to properly set up your welding power source for MIG brazing silicon bronze.

What is MIG brazing?

Brazing processes have traditionally used an oxy-fuel acetylene torch to melt the filler metal, but in MIG brazing, a standard MIG gun is used to run brazing wire. Brazing filler metal melts at 840 degrees Fahrenheit, which is lower than the melting point of the base metals being joined. Due to the lower melting point, the filler metal provides capillary action — fluid being drawn into the weld joint — when brazed.

What is silicon bronze?

Silicon bronze filler metal is mostly comprised of copper, silicon, tin, iron and zinc. The composition of the wire provides some unique benefits such as the ability to weld dissimilar metals together, reduce distortion and provide a visually appealing finish.

Welding dissimilar metals

When braze welding with silicon bronze filler metal, the molten metal bonds the base materials together but does not provide fusion like mild steel filler metal. Because of this, silicon bronze can be used for welding together dissimilar materials such as cast iron to steel or stainless steel to steel.

Main technical properties:

- Composition % (Cu – Si - Mn): Bal. - 3 - 1

- Melting range SOL - LIQ (°C): 965 - 1035

- Density (g/cm3): 8,5

- Tensile strength (kg/mm2): 35

- Standard DIN 1733: SG-CuSi3

- Standard AWS A5.7: ERCuSi-A

More information are available in the Technical Data Sheet.

ISO 24373 : S Cu 6560 (CuSi3Mn1) Material N° : 2.1461 AWS A5.7 : ERCuSi-A Description & Applications Solid wire for GMAW, especially recommended for welding of bronzes and MIG-brazing of galvanized sheets. Main applications: Automotive industry.

Top Features

·Solid wire for TIG-welding of low-alloyed copper grades

·High temperature and corrosion resistant

Typical Applications

·Copper, low alloy copper and copper-zinc alloys

Welding Positions

All

Shielding Gas

·I1 : Inert gas Ar (100%)

·I3: Inert gas Ar+ 0.5-95% He

Ar védőgázas AVI/TIG hegesztőpálca.

Az CuAg összetételű huzalok a réz mellet 1% Ag-t tartalmaznak így vörösréz hatású a huzal és a varrat szine.

 ISO 24373 : S Cu 1897; TIG CuAg  welding rod, (CuAg1)  / appr. same like UTP A38.

Kis energiájú ívhegesztés hatására a horganyzott felületről a horgany nem ég le, nincs fröcskölés és rozsdamentes, ausztenites anyagok forasztása esetén is a kisebb hőbevitel miatt sokkal kissebb az alaváltozás, mint hagyományos ívhegsztés esetében.

Az autóipari, járműipar számára, főleg lemezmunkák, burkolatok tartós kötéséhez fejlesztették ki ezt az eljárást ,hogy különböző fémes anyagokat minimális fröcsköléssel, kis alakváltozással tudjanak összefrosszatni tartós mechnikai igénybevételnek egyéb környezeti hatásoknak kitéve.

Extrém esetben alumíniumot és rozsdamentes anyagot is össze lehet ezzel az eljárással hegeszteni.

Ld./ie.:

https://www.millerwelds.com/resources/article-library/silicon-bronze-mig-brazing-basics

Ideal for joining of galvanized metal sheets.

For MIG/TIG welding and weld-surfacing on low-alloyed copper alloys and on CuZn alloys.

Also for wear-resistant surfacing on low and unalloyed steel and on cast iron.

For welding of metal sheets thicker than 3,0 mm preheating to approx 250-300 °C is recommended.

For MIG weld-surfacing on big pieces preheating to approx 250 °C is recommended.

For layered weld-surfacing on ferrous base metals pulsed arc welding is recommended.

MIG brazing benefits:

MIG brazing may not be a familiar process to many, but it is no stranger in the welding world. MIG brazing is a welding process that has been around for years and is gaining popularity with professionals and hobbyists alike due to the benefits it can offer, especially with silicon bronze filler metal.

Learn about MIG brazing, silicon bronze and how to properly set up your welding power source for MIG brazing silicon bronze.

What is MIG brazing?

Brazing processes have traditionally used an oxy-fuel acetylene torch to melt the filler metal, but in MIG brazing, a standard MIG gun is used to run brazing wire. Brazing filler metal melts at 840 degrees Fahrenheit, which is lower than the melting point of the base metals being joined. Due to the lower melting point, the filler metal provides capillary action — fluid being drawn into the weld joint — when brazed.

What is silicon bronze?

Silicon bronze filler metal is mostly comprised of copper, silicon, tin, iron and zinc. The composition of the wire provides some unique benefits such as the ability to weld dissimilar metals together, reduce distortion and provide a visually appealing finish.

Welding dissimilar metals

When braze welding with silicon bronze filler metal, the molten metal bonds the base materials together but does not provide fusion like mild steel filler metal. Because of this, silicon bronze can be used for welding together dissimilar materials such as cast iron to steel or stainless steel to steel.

Main technical properties:

- Composition % (Cu – Si - Mn): Bal. - 3 - 1

- Melting range SOL - LIQ (°C): 965 - 1035

- Density (g/cm3): 8,5

- Tensile strength (kg/mm2): 35

- Standard DIN 1733: SG-CuSi3

- Standard AWS A5.7: ERCuSi-A

More information are available in the Technical Data Sheet.

ISO 24373 : S Cu 6560 (CuAg1) Material N° : 2.1461 AWS A5.7 : ERCuSi-A Description & Applications Solid wire for GMAW, especially recommended for welding of bronzes and MIG-brazing of galvanized sheets. Main applications: Automotive industry.

Top Features

·Solid wire for TIG-welding of low-alloyed copper grades

·High temperature and corrosion resistant

Typical Applications

·Copper, low alloy copper and copper-zinc alloys

Welding Positions

All

Shielding Gas

·I1 : Inert gas Ar (100%)

·I3: Inert gas Ar+ 0.5-95% He

W 19 9 L ER 308 L Rp 0,2%: 400 MPa Rm: 590 MPa A5: 40% CV: 20 ° C · 120 J -196 ° C · 50 J 1,00 – 3,20 mm 1000 mm

4043 aluminum GTAW (TIG) welding alloy is an all-position 5% silicon alloy used to weld heat-treatable base metals. It is most often used to weld the 6XXX series of alloys. The silicon addition improves puddle fluidity, producing an appealing bead profile. It is less crack sensitive on the 6XXX series than other welding alloys. It is qualified to AWS A5.10 ER4043, ABS, ISO Designation AlSi5. It is commonly used for welding automotive parts, truck trailers and repairing bicycles.

Features

Designed for welding heat treatable base alloys, specifically 6XXX series alloys

Lower melting point and more fluidity than the 5XXX series filler alloys

Low sensitivity to weld cracking with the 6XXX series base alloys

All position welding rod

Often used to for repair welding aluminum/silicon cast alloys such as grades 353/A356

Common choice for welding 6061

Gray (post anodized) color

Embossed on each end for easy identification after use

Hegesztő pálca AlMg4.5Mn (ER5183)

Az anyag rövid műszaki leírása:

Kadmiummentes ezüstforrasz

DIN EN 1044: AG 105

DIN 8513: L-Ag 40 Sn

EN ISO 3677: B-Ag 40 Cu Zn Sn – 650/710

Alapanyagszám: 2.5165

Felhasználás: Kadmiummentes, túlhevítésre érzékeny ezüstforrasz.

 Alkalmas résforrasztásokhoz a következő alapanyagokon: ötvözött és ötvözetlen acél, nikkel és nikkelötvözetek, temperöntvény, valamint réz és rézötvözetek.

 A forrasz alkalmas tengervízben történő felhasználásra, A forraszban található szilícium a szénacélok forrasztásánál csökkentheti a mechanikai értékeket.

 Alkalmazható forrasztott kötésekhez + 200°C üzemi hőmérsékletig.

Vegyi összetétel %-ban:

Ag: 40

Cu:30

Zn: 28

Sn: 2

Si: 0,15

Munkahőmérséklet: 690°C

Olvadási tartomány: 650-710°C

Hőforrások: Oxigén/ PB és acetilén égő, GASEX és  PB gáz-levegő, indukciós és ellenállásos hevítés.

További raktárunkról rendelhető keményforrasztó anyagokról és folyatószerekről küldünk ajánlatot €-ban, amit a megrendelés napján érvényes HUF/€ MNB árfolyamon HUF-ban is tudunk számlázni. €-ban csak nettó 1000€-tól állítunk ki számlát, kisebb összegű számlákat mind HUF-ban állítjuk ki.

Kadmiummentes ezüstforrasz

DIN EN 1044: AG 103

DIN 8513: L-Ag 55 Sn

EN ISO 3677: B-Ag 40 Cu Zn Sn – 620/655

Felhasználás: Kadmiummentes, túlhevítésre érzékeny ezüstforrasz. Alkalmas résforrasztásokhoz a következő alapanyagokon: ötvözött és ötvözetlen acél, nikkel és nikkelötvözetek, temperöntvény, valamint réz és rézötvözetek. A forrasz alkalmas tengervízben történő felhasználásra, A forraszban található szilícium a szénacélok forrasztásánál csökkentheti a mechanikai értékeket. Alkalmazható forrasztott kötésekhez + 200°C üzemi hőméréskletig.

Vegyi összetétel %-ban:

Ag: 56

Cu:22

Zn: 17

Sn: 5

Si: 0,15

Munkahőmérséklet: 660°C

Olvadási tartomány: 620-655°C

Hőforrások: Oxigén/ acetilén vagy PB égő, PB vagy GASEX gáz-levegő, indukciós és ellenállásos hevítés.

Folyasztószerek: F –SH1 sorozat

Specifications:

Alloy Working

Working Temperature (˚C) 630/660

NF EN ISO 17672

(2016-11)

AWS A5-8 DIN 8513     ISO 3677: B-Ag55CuZnSn(Si)-630/660

Ag-Cu-Zn-Sn 660 Ag 155Si    B-Ag55CuZnSn(Si)

Characteristics:

BRAZARGENT 5055 is a widely used Cd free alloy which main elements are: Copper, Zinc, high Silver (55%) and Tin. Silver and

Tin contents lowers the melting point, increases fluidity and exhibits good wetting properties. Its excellent fluidity makes it suitable

in closely fitting joints as able to penetrate very tight gaps. This Brazargent 5055 alloy offers very good performance in terms of

operating, and makes it suited for delicate assemblies with tight clearances when operating temperature have to be lowers as

possible. Brazargent 5055 offers good mechanical properties and corrosion resistance.

The rods are available in bare rods to be used with ours AGFLUX/ Paste or in coated rods (AGFLUX or HP Flux).

Applications:

BRAZARGENT 5055 can be used for brazing any Steels, Copper and copper based alloys, stainless steels, as well for Nickel and

Nickel based alloys. Can be used for brazing with flame or induction brazing procedures (except coated forms and Oven).

Typical applications are found e.g. in HVAC, automotive, food and sanitary, electric industry, household and healthcare

sectors. Operating temperature for brazed joint is approx. -200°C to +200°C (without loss in strength)

https://products.leedennox.com/showroom/wp-content/uploads/2016/10/Selectarc-BRAZARGENT-5055.pdf

 A Selectarc  Cu-Rophos-5,( L-Ag5P) csupasz keményforrasztó pálca. 1kg=76db/cs .

 Cu Rophos 5 (CP 104)

 keményforrasz, így ideális réz/réz csatlakozásokhoz

 Nincs szükség folyasztószer hozzáadására.

Széles körben használják a hűtés- és klímatechnikában.

Réz keményforrasztó gyöngyszem. DVGW munkalapok GW2

Műszaki információk:

DIN EN ISO 17672: CUP281 szerinti ötvözet

DIN 8513 L/AG5P szerinti ötvözet

DIN EN 1044: CP 104 szerinti ötvözet

Üzemi hőmérséklet: 710 °C

A kötés szakítószilárdsága: 250 MPa (N/mm²)

Sűrűség: 8,2 g/cm³

Összetétel (tömeg%): AG5 CU89 P6

Hossz: 500 mm

Fields Copper Hard solder Cu Rophos 5 (CP 104)

Phosphorus Haltiges hard solder, making it ideal for use copper/copper connections

No No need to add Flux required.

Widely used in refrigeration and air conditioning technology

Copper Hard solder gem. DVGW work sheets GW2

Technical details:

Alloy in accordance with DIN EN ISO 17672: CUP281

Alloy in accordance with DIN 8513 L/AG5P

Alloy in accordance with DIN EN 1044: CP 104

Working temperature: 710 °C

Tensile Strength of Joint: 250 MPa (N/mm²)

Density: 8.2 g/cm³

Composition (in weight%): AG5 CU89 P6

Length: 500 mm

Az ötvözet közbülső réssel történő összeszereléshez ajánlott. Normál folyékonyság, folyatószernélkül használható vörös

rézen. Ezüsttartalom: 2%.

· Forrasztható anyagok: vörösréz.

Alloy recommended for assembly with intermediary gap. Standard fluidity, Self-fluxing on red

coppers. Silver content: 2 %.

· Brazable grades: Coppers.

  = FONTARGEN A3002  

Jellemzők: AFILALU 9802 NC, Alloyn/Al98/2 Zn varrat nélküli 2%Zn ötvözetű  nem korrozív folyatószerrel töltött forrasztópálca.

 Ez a huzal alkalmas alumínium és alumínium keményforrasztására.

Alacsony alumíniumötvözetek ≥630˚C szilárdsági hőmérséklettel.Lángforraztó pisztollyal, indukciós és kemencés keményforrasztó hőforrással használható ötvözet.

Nem korrozív folyasztószerrel ellátott töltőötvözet (a folyasztószer/ötvözet arány 18±2) nagyon jó kapilláris hatást, rugalmasságot és behatolást biztosít kiváló korrózióállósággal.

Mivel a folyasztószer nem korrozív, nincs szükség forrasztás utáni tisztításra. Nagyon erőskötéseket biztosít. Nem szükséges kKülön folyasztószer alkalmazásához. A termék nem füstöl.

Alkalmazások:

A AFILALU 9802 NC használható alumínium és alumíniumötvözetek keményforrasztásához hőcserélőkhöz, levegőhöz

kondicionálók, hődiffúzor tárcsák, kondenzátorok és autóipari hűtőrendszerek. Szendvicsfenekű edények keményforrasztása, fűtőelemekhez és radiátorokhoz.

 Réz és alumínium ötvözetek összeforrasztásására is használható.

Olvadáspont: 575-585 °C

·

Forrasztható alapanyag minőségek: Főleg alumínium és alumínium Rozsdamentes acélok

38% ezüst (Ag) tartalom, folyatószerrel bevont FSH-Selectarc (kb.126szál=1kg) AWSA 5.8: BAg-38 CuZn

Munkahőmérséklet, solidus-likvidus: 660-700 C

Acél, vörösréz, sérgaréz és önttöttvas anyagok forrasztásához

ld. a 39 oldalon az alábbiakban letölthető angolnyelvű Selectarc termékismertetőben.

https://www.selectarc.com/sites/default/files/2022-01/PANORAMA_Brazing_EN_V06.pdf

Ez a többcélú folyatószer paszta vagy por formájában használható az összes olvadási hőmérsékletű BRAZARGENT® keményforrasztó töltőanyagunkkal.

500-800°C között. Por vagy felhasználásra kész paszta formában.

 ALKALMAZÁS: Ez a folyatószer erős deoxidáló hatással rendelkezik.

This multipurpose flux may be used in the form of paste or powder with all our BRAZARGENT ® brazing filler metals with melting temperatures

between 500-800 °C. In powder or ready-to-use paste form.

 APPLICATIONS: This flux has a powerful deoxidising action.

További segédlet a megfelelő kemény forrasztóanyagok és folyatószerek kiválasztásához innen letölthető:

https://www.selectarc.com/sites/default/files/2022-01/RANGE_Brasage_EN_V02.pdf

38% ezüst (Ag) tartalom, folyatószerrel bevont FSH-Selectarc (kb.120szál=1kg) AWSA 5.8: BAg-38 CuZn

Munkahőmérséklet, solidus-likvidus: 660-700 C

Acél, vörösréz, sérgaréz és önttöttvas anyagok forrasztásához

38% ezüst (Ag) tartalom, folyatószerrel bevont FSH-Selectarc (kb.92szál=1kg) AWS: A 5.8: BAg-38 CuZn

Munkahőmérséklet, solidus-likvidus: 660-700 C

Acél, vörösréz, sérgaréz és önttöttvas anyagok forrasztásához

25% ezüst (Ag) tartalom, folyatószerrel bevont FSH-Selectarc (kb.100szál=1kg) AWSA 5.8: BAg-25

Munkahőmérséklet, solidus-likvidus: 700-760 C

Acél, vörösréz, sérgaréz és önttöttvas anyagok forrasztásához

30% ezüst (Ag) tartalom, folyatószerrel bevont FSH-Selectarc (kb.100szál=1kg) AWSA 5.8: BAg-107

Munkahőmérséklet, solidus-likvidus: 620-710 C

Acél, vörösréz, sérgaréz és önttöttvas anyagok forrasztásához

Az anyag rövid műszaki leírása:

Kadmiummentes ezüstforrasz

DIN EN 1044: AG 105

DIN 8513: L-Ag 40 Sn

EN ISO 3677: B-Ag 40 Cu Zn Sn – 650/710

Alapanyagszám: 2.5165

Felhasználás: Kadmiummentes, túlhevítésre érzékeny ezüstforrasz.

 Alkalmas résforrasztásokhoz a következő alapanyagokon: ötvözött és ötvözetlen acél, nikkel és nikkelötvözetek, temperöntvény, valamint réz és rézötvözetek.

 A forrasz alkalmas tengervízben történő felhasználásra, A forraszban található szilícium a szénacélok forrasztásánál csökkentheti a mechanikai értékeket.

 Alkalmazható forrasztott kötésekhez + 200°C üzemi hőmérsékletig.

Vegyi összetétel %-ban:

Ag: 40

Cu:30

Zn: 28

Sn: 2

Si: 0,15

Munkahőmérséklet: 690°C

Olvadási tartomány: 650-710°C

Hőforrások: Oxigén/ PB és acetilén égő, GASEX és  PB gáz-levegő, indukciós és ellenállásos hevítés.

További raktárunkról rendelhető keményforrasztó anyagokról és folyatószerekről küldünk ajánlatot €-ban, amit a megrendelés napján érvényes HUF/€ MNB árfolyamon HUF-ban is tudunk számlázni. €-ban csak nettó 1000€-tól állítunk ki számlát, kisebb összegű számlákat mind HUF-ban állítjuk ki.